重量可定制
冲压件种类不锈钢冲压件
钣金材质不锈钢
适用范围工厂，设备加工
类型不锈钢制品
成型件非标
是否定制是
用途机箱机架 环保设备 装饰工程
特性耐腐蚀
是否出口否
工程师10个
新旧程度全新
表面处理电镀
工艺折弯
成型方式焊接
弯曲参数
在弯曲过程中，需要控制多个参数以确保成型质量。包括折弯线、外模线、凸缘长度、分型线距离、缩进量、折弯轴、弯曲长度、弯曲半径和弯曲角度等。这些参数的选择和计算对于确保零件的精度和一致性至关重要。
钣金折弯是一种金属加工技术，用于将金属板材弯曲成所需的形状或角度。在钣金折弯过程中，通常使用机械力或压力将金属板材弯曲到所需的角度。以下是钣金折弯的工艺流程：
（1）选择合适的板材:在制作前需要先对板材进行选择，一般选用厚度在0.5-2mm之间、材质为q235a或45钢等热轧型材;
（2）根据图纸设计尺寸下料:先要根据图纸要求来计算板材的下料量（即展开长度），然后根据展开的长度将材料剪裁好备用；
（3）划线定位:根据所划好的定位线将材料按顺序摆放整齐并固定好；
（4）校平找正及焊接:将已经摆好的工件进行校平找正及焊接工作；
（5）打磨抛光处理:将已完成的工件用砂纸进行打磨抛光处理。
主要工艺方法
弯曲
弯曲是钣金成型工艺中常用的方法之一。通过对金属板材施加力，使其沿一定方向弯曲成所需的角度和形状。弯曲操作可以在不同的机器上进行，如折弯机等。在弯曲过程中，需要注意控制弯曲角度、弯曲半径等参数，以确保成型质量。
中性轴与K系数
中性轴是金属板材内部的一条边界线，在该线上既不受拉力也不受压力，因此其长度保持不变。K系数则是描述中性轴位置的一个参数，它等于中性轴距离与材料厚度的比值。K系数的取值受到材料、弯曲操作、弯曲角度等多种因素的影响。
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